Вертикальний обробний центр 1165SL для виробництва втулки 5 розмірів

Вертикальний обробний центр 1165SL для виробництва втулки 5 розмірів

РОБОЧИЙ СТІЛ
Розмір столу, мм: 1200×600
T проріз (кількість-ширина-крок) мм: 5-18×100
Максимальне навантаження на робочий стіл кг: 800
Послати повідомлення
Опис
 

Огляд продукту

 

TheВертикальний обробний центр 1165SLце високошвидкісний верстат із ЧПК BT40-, призначений для ефективної обробки втулок 5-ти розмірних алюмінієвих сплавів. Він виконує торцеве фрезерування, профілювання спиць, свердління отворів під болти, обробку центрального отвору та фінішну обробку контуру в одній установці.

 

DY-1165SLТехнічний параметр

 

ПРЕДМЕТИ

ОДИНИЦЯ

ПАРАМЕТР

РОБОЧИЙ СТІЛ

Розмір столу

мм

1200×600

T проріз (число-ширина-крок)

мм

5-18×100

Максимальне навантаження на робочий стіл

кг

800

AXIS TRAVEL

Хід осі X/Y/Z

мм

1100/650/600

Відстань від носа шпинделя до поверхні робочого столу

мм

150-750

Відстань від осі шпинделя до поверхні колони

мм

690

ШПИНДЕЛЬ

Конусність і характеристики головного вала

 

BT40-Φ150

Максимальна швидкість шпинделя

об/хв

12000

Стиль з'єднання шпинделя

 

Пряме-підключення

Потужність шпинделя

кВт

11

ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ ЖУРНАЛ

система АТС

   

Ємність інструментального магазину

шт

24

Тип хвостовика інструменту

 

BT40

Максимальна вага інструменту

кг

7

Максимальна довжина інструменту

мм

300

Час зміни інструменту (T-T)

s

1.5

Максимальний діаметр інструменту (без суміжних інструментів)

мм

Φ78/Φ155

ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ

Макс. швидкість переміщення (X/Y/Z)

м/хв

36/36/24

 

 

 

 

Ключові переваги

 

  • Оптимізовано для обробки втулок коліс 5 розмірів, що забезпечує достатній хід X/Y/Z і місткість столу для обробки кількох конструкцій автомобільних коліс на одній машинній платформі.
  • Шпиндель із прямим-приводом 12 000 об/хвзабезпечує високу-швидкісне різання з низьким рівнем вібрації, покращує обробку поверхні та скорочує час циклу для втулок із алюмінієвого сплаву.
  • 24-позиційний автомат для зміни інструментузабезпечує швидку заміну інструментів протягом 1,5-секунд-ін-інструментів, мінімізуючи час без{4}}різання під час багатопроцесорного виробництва кругів.
  • Жорстка конструкція машини з навантаженням на стіл 800 кгзабезпечує стабільну точність обробки під час чорнових і чистових операцій.
  • Швидка подача до 36 м/хв по осях X/Yпідвищення продуктивності та підтримка безперервного серійного виробництва.
  • Стандартний інструментальний інтерфейс BT40забезпечує чудову сумісність із доступними у всьому світі тримачами, різцями та змінними інструментами.

 

modular-1

Додатки

 

 

  • Автомобільні втулки з алюмінієвого сплаву (5-конструкції)
  • Виготовлення коліс для легкових автомобілів
  • Компоненти коліс мотоциклів і легких вантажівок
  • Свердління отворів під болти та обробка PCD
  • Обробка центрального отвору та отвору для клапана
  • Контурне фрезерування спицями та декоративне оздоблення поверхні
  • Прототип і серійне виробництво нестандартних конструкцій коліс

 

 

Додаткові конфігурації та налаштування

 

  • Системи ЧПК Fanuc, Siemens, Mitsubishi або Syntec
  • Через-охолоджуючу рідину шпинделя або зовнішні-системи охолоджувальної рідини високого тиску
  • Поворотний стіл із 4-ю-осью для-різної обробки
  • Збірник масляного туману та конвеєр стружки
  • Настроювач інструменту Renishaw і датчик заготовки
  • Лінійні шкали для підвищення точності позиціонування
  • Стандарти напруги та електрики для ринків призначення
  • Бренд OEM, колір машини, посібники та налаштування упаковки

 

 

Гарантія якості

 

  1. Вхідний контроль виливків, шпиндельних вузлів, кулькових гвинтів і лінійних напрямних
  2. Вимірювання координат критичних поверхонь обробки
  3. Випробування лазерним інтерферометром на точність позиціонування осі
  4. Перевірка кульової панелі для кругової інтерполяції
  5. Випробування вібрації шпинделя та динамічного балансу
  6. Цикл зміни інструменту ATC і тестування повторюваності
  7. 24 години безперервної пробної роботи під навантаженням
  8. Остаточна перевірка геометричної точності відповідно до заводських стандартів

 

 

Сертифікати

 

Сертифікація CE– Підтверджує відповідність європейським вимогам техніки безпеки.

ISO 9001– Перевіряє впровадження сертифікованої системи управління якістю.

Перевірка SGS (необов'язково)– Підтримує-третю{1}}перевірку перед транспортуванням.

Сертифікат походження– Полегшує митне оформлення та оформлення тарифної документації.

 

 

Виробнича здатність

 

  • Спеціальне підприємство з виробництва верстатів із ЧПК із-власними лініями складання та тестування
  • Точна обробка ключових структурних компонентів і критичних деталей
  • Стандартизовані виробничі процеси із задокументованими процедурами контролю якості
  • Послуги OEM та ODM для-розповсюдження під приватною маркою
  • Експортний досвід обслуговування оптовиків, дистриб’юторів і промислових інтеграторів
  • Гнучкий графік виробництва для контейнерних замовлень і змішаних-модельних поставок
  • Повне експортне пакування для морського та наземного транспортування

 

 

Сервіс і підтримка

 

  • Перед-консультації щодо можливості обробки та вибору конфігурації
  • Планування компонування та вказівки щодо вимог до інженерних мереж
  • Віддалена технічна підтримка електронною поштою, телефоном і відеоконференцією
  • Допомога при введенні в експлуатацію та навчання операторів
  • Постачання запчастин для шпиндельних систем, блоків АТС, електрокомпонентів
  • Підтримка резервного копіювання програмного забезпечення та відновлення параметрів
  • Гарантійне покриття з визначеним часом реагування на технічні проблеми

 

 

FAQ

 

1. Які матеріали можна обробляти?

Він в основному використовується для алюмінієвих сплавів, а також може обробляти сталь, чавун і кольорові метали.

 

2. Чи можна інтегрувати машину в автоматизовану виробничу лінію?

так Він може бути оснащений поворотними столами, зондами та інтерфейсами автоматизації для роботизованих систем завантаження.

 

3. Які операції обробки можна виконати за одну установку?

Торцеве фрезерування, обробка центральних отворів, свердління отворів під болти, свердління отворів для клапанів, контурне фрезерування та фінішна обробка.

 

 

 
Деталі EV Car Hub
 

Створення більш цінних машин

product-1080-810
кріплення для виготовлення втулки 5 розмірів
product-1080-1080
Внутрішні центри та центри-великого навантаження
 
product-2457-1843Хаб робот

 

 

Популярні Мітки: вертикальний обробний центр 1165sl для виробництва втулки 5 розмірів, Китай вертикальний обробний центр 1165sl для виробництва втулки 5 розмірів виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення